Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

Industrial Progressive Lubrication System er en automatisert, sentralisert smøreløsning utviklet for høy-presisjonsfett- og oljelevering over flere friksjonspunkter. Ved å bruke progressive deleblokker med positiv-forskyvning, leverer systemet nøyaktige, forhåndsmålte smøremiddelvolumer til individuelle lagre, pinner og foringer i tungt industrielt maskineri.

Tekniske spesifikasjoner

Systemparameter	Teknisk spesifikasjon / tilgjengelig utvalg
Systemklassifisering	Progressivt sentralisert automatisk smøresystem
Støttede medier	Industriell smøreolje/syntetisk og mineralsk fett
Fettkonsistensgrad	NLGI 000 til NLGI 2
Maks driftstrykk	Opptil 250 bar (3625 psi)
Smørepunkter servert	Opptil 300 poeng (multi-nettverksoppsett)
Fordeleruttak per blokk	2 til 18 uttak / modul
Forskyvningsvolum per slag	Modell-avhengig (faste volumetriske stempelstørrelser)
Pumpedriftsmekanismer	Elektrisk motor (DC/AC) / Pneumatisk Hydraulikk / Manuell
Reservoarkapasitet	Konfigurerbar basert på driftssyklus og plassbegrensninger
Overvåkingsmekanismer	Visuell indikatorpinne / elektronisk nærhetssensor / trykkbryter
Driftstemperaturområde	Ca. -20 grad til +80 grad (avhengig av smøremiddelgrad)

Nøkkelytelsesfunksjoner

Positiv volumetrisk forskyvning:Interne presisjonsstempler leverer innstilt smøremiddelytelse per syklus, upåvirket av mottrykksforskjeller mellom individuelle smørepunkter.

Strømningsbro og modulære uttak:Individuelle uttak kan kombineres internt eller utstyrt med varierte stempelstørrelser for å levere forskjellige væskevolumer på tvers av spesifikke maskinsoner.

Sekvensforrigling og feildeteksjon:Stempelbevegelsen er mekanisk koblet. Hvis én nedstrøms matelinje eller lagerport blokkerer, stopper hele den progressive blokken, noe som tillater umiddelbar elektronisk deteksjon.

Sentralisert multi-punktservice:Erstatter manuelle smørenipler over opptil 300 punkter med en enkelt, automatisert pumpestasjon.

Fluid allsidighet:Fungerer på tvers av flytende oljer og fett opp til NLGI Grade 2 under høyt-trykk.

Smørepunkt og distribusjonsoppsett

Primær-til-sekundær arkitektur:En sentral primær skillevegg mater sekundære skillevegger plassert i nærheten av lagerklynger.

Sone-Spesifikk volumtildeling:Utgangsvolum er skreddersydd til hvert lagers behov ved å justere stempelslagstørrelser eller bruke interne brostifter.

Dedikerte individuelle feedlinjer:Hvert smørepunkt kobles direkte til det tildelte utløpet, opprettholder systemtrykket og forhindrer væskeovergang.

Tilpasningsalternativer

Tilpasningskategori	Tilgjengelige alternativer og teknisk omfang
Dimensjonering av pumpeenhet og reservoar	Kjøremoduser (12V/24V DC, 110V–415V AC eller pneumatisk motor) og skreddersydde reservoarkapasiteter for å matche maskinens driftssykluser og monteringsplass.
Skilleblokkarkitektur	Konfigurerbare utløpsporter (2–18 per blokk), spesifikk volumetrisk forskyvning per slag, og valgbare gjengestandarder (metrisk, BSP eller NPT).
Overvåking og sensoroppsett	Visuelle indikatorstifter, nærhetsbrytere for induktiv syklus eller integrerte trykkbrytere for sann-tidsfeildeteksjon og tilbakemelding fra kontroller.
Forsynings- og matelinjematerialer	Materialvalg tilpasset miljøet: tungt-sømløst karbonstål, korrosjonsbestandig- rustfritt stål eller fleksible høytrykksslanger-.

Kvalitetssikring

Dimensjonal stempelinspeksjon:Presisjonshoning og luft-måletoleransekontroll av indre stempel-hullsklaringer.

Divider Cycle Logic Verifikasjon:Individuelle progressive deleblokker gjennomgår dynamisk sekvenstesting for å bekrefte positiv forskyvning og tidsnøyaktighet.

Hydrostatisk-høytrykks- og lekkasjetesting:Fullførte pumpeenheter og blokker er trykktestet- utover normale arbeidsgrenser for å garantere tetningsintegritet.

Elektrisk verifisering av syklussensor:Nærhetsbrytere og signaltransdusere gjennomgår signalresponsvalidering under driftstrykk.

Komponentsporbarhet og sluttinspeksjon:Sluttkontroller inkluderer inspeksjon av porttråder, beskyttelseslokk, fullstendig rengjøring og batchkoderegistrering for livstidssporbarhet.

Forsyningsevne

Forsyningsevne	Detaljer og operasjoner
Forsyningstyper	Standard modulære systemer / tilpassede tekniske pakker / OEM- og ODM-produksjon / Komplette erstatningsenheter
MoQ (min. bestillingsmengde)	1 sett for evaluering, testing eller tilpasset prosjektdesign
Ledetid for produksjon	Standardkonfigurasjoner: 3–7 virkedager Egendefinerte OEM-bestillinger: 15–25 virkedager (avhengig av tekniske spesifikasjoner)
Global eksportfrakt	Air Express (DHL / FedEx / UPS), Air Freight, Sea Freight (FCL / LCL) og DDP dør-til-alternativer
Reservedeler tilgjengelig	Individuelle progressive blokker, erstatningspumper, syklussensorer og-høytrykksfittings permanent på lager for rask forsendelse

FAQ

Spørsmål: Hvordan skiller et progressivt system seg fra et enkelt-linjemotstandssystem?

A: Enkeltlinjesystemer distribuerer væske basert på linjemotstand, og favoriserer løsere lagre. Progressive systemer bruker mekanisk sammenlåste stempler for å tvinge frem nøyaktig, sekvensiell levering til hver port uavhengig av trykkvariasjoner.

Spørsmål: Kan jeg bare plugge en ubrukt uttaksport på en progressiv deleblokk?

A: Nei. Ekstern plugging låser den interne stempelsekvensen og stopper hele blokken. Ubrukte uttak må kombineres internt med spesialiserte brostifter eller bypass-elementer.

Spørsmål: Hvordan identifiserer operatører en blokkert linje under feilsøking i felten?

A: Koble fra nedstrøms mateledninger én etter én mens de står under trykk. Så snart den tilstoppede ledningen er løsnet, synker mottrykket og deleren fortsetter å sykle, og lokaliserer den blokkerte lagerporten.

Spørsmål: Har de progressive skilleblokkene dine falle-i erstatninger for internasjonale standardmerker?

A: Ja. Monteringsdimensjoner, gjengestandarder (BSP, NPT, metrisk) og slagforskyvninger samsvarer med standard internasjonale modulformater for feltutskifting.

Spørsmål: Hva er maksimal anbefalt linjeavstand fra pumpe til deler?

A: Avstand avhenger av viskositet og temperatur. For NLGI Grade 2-fett under omgivelsesforhold holdes hovedforsyningsledningene vanligvis innenfor 15 til 30 meter for å forhindre for store trykkfall.

Spørsmål: Kan systempunktkapasiteten utvides etter første installasjon?

A: Ja. Du kan koble til sekundære progressive delere til åpne primæruttak eller erstatte deleblokker med høyere porttall, forutsatt at systemtrykket holder seg innenfor pumpegrensene.

Spørsmål: Hvordan er systemkomponenter beskyttet mot forurensning under sjøfart?

A: Alle væskeporter er utstyrt med forseglede beskyttelsesplugger, pakket inn i damp-korrosjons-film (VCI) og pakket i eksport-trekasser for å forhindre inntrengning av fuktighet og partikler.

Spørsmål: Hvilken teknisk dokumentasjon følger med tilpassede OEM-eksportordrer?

A: Forsendelser inkluderer rørskjemaer, koblingsskjemaer, testlogger for pumpeytelse, vedlikeholdsmanualer for komponenter og spesifiserte reservedelslister.

Populære tags: industrielle progressive smøresystemer, Kina industrielle progressive smøresystemer produsenter, leverandører, fabrikk

Industrielle progressive smøresystemer